Sterowanie cyfrowe Ruchoma maszyna do zgrzewania kołków dla przemysłu ciężkiego

Maszyna do cięcia plazmowego może ciąć wszystkie rodzaje metali, które są trudne do cięcia przez cięcie tlenem z różnymi gazami roboczymi, szczególnie w przypadku metali nieżelaznych (aluminium, miedź, tytan, nikiel) efekt cięcia jest lepszy;jego główną zaletą jest to, że przy cięciu metali o małej grubości, prędkość cięcia plazmą jest duża, szczególnie przy cięciu zwykłych blach ze stali węglowej, prędkość może osiągnąć 5-6 razy większą niż w przypadku metody cięcia tlenem, powierzchnia cięcia jest gładka, termiczna odkształcenie jest niewielkie i prawie nie ma strefy wpływu ciepła.

Maszyna do cięcia plazmowego, gaz roboczy, którego można użyć (gaz roboczy jest medium przewodzącym łuk plazmowy i nośnikiem ciepła, a stopiony metal w nacięciu powinien być jednocześnie wykluczony) ma oczywisty wpływ na charakterystykę cięcia , jakość cięcia i prędkość łuku plazmowego.wpływy.Powszechnie stosowanymi gazami roboczymi łuku plazmowego są argon, wodór, azot, tlen, powietrze, para wodna i niektóre gazy mieszane.

Maszyny do cięcia plazmowego są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak samochody, lokomotywy, zbiorniki ciśnieniowe, maszyny chemiczne, przemysł jądrowy, maszyny ogólne, maszyny budowlane i konstrukcje stalowe.

Otrzymując plazmę z pary wodnej, taką bezpieczną, prostą, efektywną, wielofunkcyjną i przyjazną dla środowiska metodą stosuje się do obróbki termicznej (cięcie, spawanie, lutowanie twarde, hartowanie, natryskiwanie itp.) metali o grubości do 0,3 mm lub więcej.Jest to pierwszy tego typu obiekt w historii przemysłu przetwórczego.

Produkty plazmowe składają się z pistoletu plazmowego i obudowy.Istota procesu pracy sprzętu plazmowego polega na tym, że między dyszą (anodą) a elektrodą (katodą) wewnątrz pistoletu wytwarzany jest łuk, a wilgoć pomiędzy nimi jest jonizowana w celu uzyskania stanu plazmy.W tym czasie zjonizowana para jest wyrzucana z dyszy w postaci strumienia plazmy pod wpływem ciśnienia wytwarzanego wewnątrz, a jej temperatura wynosi około 8000°C.W ten sposób materiały niepalne mogą być cięte, spawane, spawane i poddawane innym formom obróbki cieplnej.